概述

　　公司通过消化吸收国内外先进的除尘器设计生产技术，特别是积累了近20年的设计制造、调试运行经验，能满足各种规模电站锅炉对除尘器及除尘系统的需求，除尘效率高达99.9%。

脉冲袋式除尘器结构

除尘器机构说明

　　上部箱体(净气室)、中部箱体(过滤室)、灰斗、排灰装置、脉冲清灰装置、离线清灰(检修)装置、进气管道、排气管道、内置旁路管道、检修平台、电控柜、防雨篷。

脉冲袋式除尘器工作原理

　　含尘气体由除尘器进风口进入中下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程，由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。使阻力控制在限定范围内(一般为1 200～1 500P a)，保证所需气体量，通过DCS发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀致喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生，被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲袋式除尘器DCS控制模式图

喷吹系统控制

　　除尘器器阻力大于设定的阻力高值(1500Pa)喷吹系统自动启动，对滤袋依次清灰。

　　达到或低于设定的阻力低值(≤800Pa)喷吹系统自动停止。

离线清灰系统控制

　　离线清灰优势在于防止二次扬尘和粉尘重返滤袋。离线清灰系统由DCS自动控制。

内置旁路系统控

　　在锅炉运行期间可能出现异常情况，高温烟气是损坏滤袋的异常情况之一。当进入除尘

　　器的烟气温度达到设计值时系统发出高温警报。高温持续1 0 S，旁路门自动打开，除尘器进

　　气管路门关闭，高温烟气从旁路管道直接外排。以保护滤袋免受损坏。

除尘器运转监视系统

　　除尘器运转是否正常可通过压差表显示，压差值由DCS监控。

出口含尘浓度检测与报警

　　经过滤后的烟气从除尘器的净气管道排出，在净气管道内设粉尘捕集器，出口管道烟气含尘量超出国家标准DSC显示并报警。

排灰控制系统

　　灰斗内设料位计，当灰斗内的粉尘达到额定值后，排灰装置自动启动把粉尘排出机体 外。

　　灰斗外壁设置的电加热器、空气炮、捅灰管为手动操作。

除尘器规格及技术参数